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新聞資訊
資訊分類(lèi)
02-25

起重機的吊鉤保養方法

　　起重機在現代生產(chǎn)中應用非常的廣泛，正確使用、經(jīng)常檢驗維修對于機器是很好的保養方法。在的使用過(guò)程中，起重機的吊鉤算是易損耗的部件，在平常的使用過(guò)程中使用者應當注意起重機的吊鉤的表面及內部的質(zhì)量情況，注意起重機吊鉤的安全隱患，具體如下： 　　1、起重機的吊鉤表面應光潔，不得有裂紋 、銳角、毛刺、剝裂等缺陷; 　　2、吊鉤內部不得有裂紋、白點(diǎn)和影響其安全使用的夾雜物等缺陷; 　　3、起重機的吊鉤危險斷面磨損不得達原尺寸的10%; 　　4、起重機配件吊鉤上的缺陷不允許焊補; 　　5、開(kāi)口度應符合GB10051中5.2的規定; 　　6、起重機的吊鉤危險斷面或吊鉤的鉤柄不得有塑性變形; 　　7、起重機配件吊鉤的扭轉變形即鉤身的扭轉角不得超過(guò)10; 　　8、起重機吊鉤的螺紋不得腐蝕。
01-22

起重機技術(shù)發(fā)展趨勢有哪些？

　　一、大型化、專(zhuān)業(yè)化以及高速化 　　隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規模在進(jìn)一步擴大，物料裝卸搬運費在企業(yè)生產(chǎn)中所占成本比重越來(lái)越多，那么，通過(guò)使用起重機來(lái)減低成本成為一種趨勢。采用大型化的起重機，能應對起重量大的物料裝卸作業(yè)。采用高速化和專(zhuān)用化 ，能在對應的工作環(huán)境中，有更加穩定的可靠性，提高工作效率。 　　二、產(chǎn)品模塊化、組合化和標準化 　　起重機在向著(zhù)模塊化、標準化的方向發(fā)展，以此來(lái)取代整機設計。模塊化設計能把起重機上功能一些具有相同功能的部件、零件，以標準模塊的工藝設計制造，從而使得制造出來(lái)的產(chǎn)品通過(guò)對模塊進(jìn)行組合，就能生產(chǎn)出不同類(lèi)型的、規格的起重機。 　　同時(shí)，依照起重機的工作原理，能提高產(chǎn)品的通用化程度，有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，降低制造成本。而用戶(hù)也能進(jìn)行方面的維護保養。
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起重機械的分類(lèi)及應用

　　起重機械的分類(lèi) 　　1、輕小型起重設備 　　輕小型起重設備分為：千斤頂、滑車(chē)、起重葫蘆、卷?yè)P機四大類(lèi)。 　　(1)千斤頂：可分為機械千斤頂(包括螺旋式、齒條式)、油壓千斤頂(包括立式、立臥式)等; 　　(2)滑車(chē)(或稱(chēng)起重滑車(chē)、起重滑輪組)：可分為吊鉤型滑車(chē)、鏈環(huán)型滑車(chē)、吊環(huán)型滑車(chē); 　　(3)起重葫蘆：可分為手拉葫蘆、手板葫蘆、電動(dòng)葫蘆、氣動(dòng)葫蘆、液動(dòng)葫蘆等; 　　(4)卷?yè)P機：可分為卷繞式卷?yè)P機(包括單卷筒、雙卷筒、多卷筒)、摩擦式卷?yè)P機。 　　2、起重機 　　起重機可分為：橋架型起重機、臂架型起重機、纜索型起重機三大類(lèi)。 　　(1)橋架型起重機 　　主要有：梁式起重機、橋式起重機、門(mén)式起重機、半門(mén)式起重機等。 　　(2)臂架型起重機 　　1)臂架型起重機共分十一個(gè)類(lèi)別，主要有：門(mén)座起重機和半門(mén)座起重機、塔式起重機、流動(dòng)式起重機、鐵路起重機、懸臂起重機等。 　　2)建筑、安裝工程常用的臂架型起重機有：塔式起重機、流動(dòng)式起重機、桅桿起重機。 　　3)纜索型起重機 　　按其構造形式可分為固定式纜索起重機、搖擺式纜索起重機、平移式纜索起重機、輻射式纜索起重機和門(mén)式纜索起重機。
11-05

潤滑保養介紹，這些知識你知道嗎？

　　一、起重機潤滑劑種類(lèi)： 　　起重機潤滑劑常用的有兩種潤滑油、潤滑脂; 　　起重機潤滑油使用最多的液體潤滑劑，起重機常用的潤滑油機械油、齒輪油、汽缸油等。 　　起重機潤滑脂是膠狀潤滑材料，潤滑脂也就是黃油、干油。二、起重機潤滑保養意義：做好起重機潤滑保養工作，可以充分的發(fā)揮起重機的效能，提高生產(chǎn)率，保證在生產(chǎn)中的起重機不會(huì )出現故障，降低維修成本和誤工損失。而起重機潤滑工作，則是起重機維護保養和使用的重要工作內容。 　　二、起重機潤滑基本要求： 　　起重機潤滑是起重機維護保養工作的重要內容之一，起重機潤滑情況的好壞直接影響各機構的運轉和機件壽命，還會(huì )影響安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。因此，起重機操作人員和起重機檢修人員必須經(jīng)常檢查起重機潤滑點(diǎn)的潤滑情況，按時(shí)補充和更換潤滑劑。 　　起重機潤滑保養應遵循的原則：凡有軸和孔動(dòng)配合的地方，以及有摩擦面的機械部分，都要定期潤滑，由于起重機使用條件(運用率和使用環(huán)境等)不同，對不同部位的潤滑，應根據具體情況適當掌握。四、起重機潤滑保養方式： 　　起重機運行機構的潤滑方式分為分散潤滑和集中潤滑。 　　中小型起重機多采用分散潤滑。起重機潤滑時(shí)使用油槍或油杯對各潤滑點(diǎn)分別注油。重型起重機、歐式起重機多采用集中潤滑。集中潤滑分手動(dòng)泵加油和電動(dòng)泵集中加油兩種。五、起重機潤滑注意事項： 　　1、起重機潤滑劑使用過(guò)程中保持清潔，使用前查看仔細，發(fā)現雜質(zhì)或贓物時(shí)不能使用。2、經(jīng)常認真檢查潤滑系統和各部位密封狀態(tài)和輸脂情況。 　　3、溫度較高的潤滑點(diǎn)要增加潤滑次數并裝設隔溫或冷卻裝置。4、各機構沒(méi)有注油點(diǎn)的轉動(dòng)部位，應視需要用加油工具把油加進(jìn)各轉動(dòng)縫隙中，以減少磨損和防止銹蝕。
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吊車(chē)起重機的操作技巧詳說(shuō)及使用說(shuō)明

　　1、起重機司機專(zhuān)門(mén)訓練,經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無(wú)證人員操作起重設備。 　　2、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行，吊車(chē)在變電站內部分停電工作，吊車(chē)外殼必須有可靠接地，吊車(chē)停放或行駛時(shí)，車(chē)輪、支腿前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。 　　3、在起吊較重物件時(shí)，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續工作 　　4、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現指揮信號不清或錯誤時(shí)，司機有權拒絕執行;工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號，必須立即服從， 　　5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過(guò)人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過(guò)。 　　6、起重機在進(jìn)行滿(mǎn)負荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過(guò)45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 　　7、起重機在帶電線(xiàn)路附近工作時(shí)，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內，允許與輸電線(xiàn)路的最近距離見(jiàn)下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線(xiàn)路下通過(guò)時(shí)，必須將吊臂放下。 　　8、用兩臺起重機同時(shí)起吊一重物，必須服從專(zhuān)人的統一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其對象的重量不得超過(guò)兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時(shí)，要注意負荷的分配，每車(chē)分擔負荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80。 　　9、起重機在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷?yè)P過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷?yè)P滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。 　　10、工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。 　　11、當作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達到五級時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當風(fēng)力達到六級及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。停工或休息時(shí)，不準將吊物懸在空中。 　　12、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 　　13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過(guò)程中看不清指揮信號時(shí)，應設中轉助手，準確傳遞信號。 　　14、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。 　　2.3起吊對象，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現象.在所吊對象就位固定前，起重機司機不得離開(kāi)工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。當起重機司機因對象超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。 　　17起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊” 　　1、超載或被吊物重量不清不吊; 　　2、指揮信號不明確不吊; 　　3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)不吊; 　　4、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊; 　　5、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊; 　　6、遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊; 　　7、工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號時(shí)不吊; 　　8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊; 　　9、歪拉斜吊重物時(shí)不吊; 　　10、吊車(chē)保險裝置不齊全，不可靠不吊等。在“5、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過(guò)人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過(guò)?！?
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