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常見問題

通常情況下時不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)電壓不變,大體為恒功率特性,在 高速下要求相同轉矩時,必須注意電機與變頻器容量的選擇。

在6Hz以下仍可輸出功率,但根據(jù)電機溫升和起動轉矩的大小等條件,最低使用頻率取6Hz左右,此時電動機可輸出額定轉矩而不會引起嚴重的發(fā)熱問題。變頻器實際輸出頻率(起動頻率)根據(jù)機種為0.5~3Hz。

頻率下降時完全成比例地降低電壓,那么由于交流阻抗變小而直流電阻不變,將造成在低速下產(chǎn)生地轉矩有減小的傾向。因此,在低頻時給定V/f,要使輸出電壓提高一些,以便獲得一定地起動轉矩,這種補償稱增強起動??梢圆捎酶鞣N方法實現(xiàn),有自動進行的方法、選擇V/f模式或調整電位器等方法 。

采用變頻器運轉,隨著電機的加速相應提高頻率和電壓,起動電流被限制在150%額定電流以下(根據(jù)機種不同,為125%~200%)。用工頻電源直接起動時,起動電流為6~7倍,因此,將產(chǎn)生機械電氣上的沖擊。采用變頻器傳動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為額定電流的1.2~1.5倍,起動轉矩為70%~120%額定轉矩;對于帶有轉矩自動增強功能的變頻器,起動轉矩為100%以上,可以帶全負載起動。

電機的轉矩是磁通與轉子內流過電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,如果電壓一定而只降低頻率,那么磁通就過大,磁回路飽和,嚴重時將燒毀電機。因此,頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,使電動機的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種控制方式多用于風機、泵類節(jié)能型變頻器。
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品詳細介紹:
歐式雙梁起重機的每一個細節(jié)都體現(xiàn)出興泰起重對更高的品質和技術的追求。
雙梁橋式起重機具有極優(yōu)的自重/荷重比,幾何結構設計合理,能夠保證起重機具有良好的運行狀態(tài)同時降低磨損。由于吊鉤可以升至兩根主梁之間,故可以大幅度提升起升高度??刂葡到y(tǒng)可以選用手操、遙控或駕駛室。作為選配項目,還可以加裝檢修保養(yǎng)平臺和載人小車。這不僅便于起重機的保養(yǎng),還能使維修人員安全的到達廠房里的其它設施處,如照明設備、暖氣或動力管線等。
特征與優(yōu)點
◆卓越的可靠性設計保證高效能的工作。
◆自重輕,減少投資成本。
◆可選裝維修平臺和駕駛室控制方式。
5-100噸主、端梁常用連接形式
供電電纜
◆4-7芯,采用螺栓連接,能保障電源的長期穩(wěn)定供電,極大程度地減少突然停機狀況。
◆預拼裝零件能方便元件的安裝與替換,例如替換繼電器或者是直軌的安裝。
◆防護等級為IP23或IP24,密封口與集成膨脹補償保證了安全性,防止事故的發(fā)生。
下滑輪
◆新型的下滑輪配上標準的吊鉤使用非常方便。
◆導繩裝置具有防止被鋼絲繩和滑輪線槽卡住的功能。
控制系統(tǒng)
◆符合人機工程學原理,使用安全,手握舒適抗疲勞,并且能實時顯示運行信息?,F(xiàn)場總線安全級別為3,符合DIN/EN954標準。
端梁
◆采用箱型設計,與主梁精確連接,從而提高結構剛性,改善運行性能,降低磨損。
◆由于部件的可互換性使得可根據(jù)起重機的跨度精密布置和調節(jié)車輪,確保運行性能和適應性。
◆起重機行走機構采用了專用靜態(tài)設計程序進行設計,安裝簡單,使用安全高效。
行走機構
◆采用結構緊湊的“三合一”電機,將傳統(tǒng)的平面分解布置改為立體集成布置;采用抗磨的調心軸承,使之能承受水平力;車輪由鑄鋼合金制成,有利于改善運行性能和降低對軌道的磨損。
◆運行速度采用變頻控制,速度最高可達80米/分(無需附加電纜),晃動小,定位精確,有效減少負載。
小車
◆小車架結構由傳統(tǒng)的四梁平面結構變?yōu)槿喝嵝粤Ⅲw結構,并實現(xiàn)通用化;吊鉤滑輪為偶數(shù)雙排對稱結構,避免了鋼絲繩的反向彎曲。
◆結構緊湊,更小的吊鉤極限位置與更大的吊鉤行程能充分利用廠房的每一處空間,提升廠房面積利用率,降低成本。
進口小車上附件與附加裝備
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